Bežne používaný drôt na výrobu spojovacích materiálov

Rôzne upevňovacie prvky sú zvyčajne vyrobené zo studenej ocele. Z klasifikácie odrôd, okrem bežnej uhlíkovej ocele, oceľ používaná na spojovacie prvky zahŕňa aj nehrdzavejúcu oceľ, vysokoteplotnú legovanú oceľ, zliatinu hliníka a horčíka, zliatinu Monel atď. Spomedzi nich tvorí nehrdzavejúca oceľ a neželezné kovy asi 5 % až 7 % celkového spotrebného materiálu, okrem drôtu na hlavičkovanie za studena.
Oceľové typy oceľového valcovaného drôtu a valcovaného drôtu za studena sú vo všeobecnosti nízko a stredne uhlíková vysokokvalitná uhlíková konštrukčná oceľ a nízkolegovaná oceľ. Nízkouhlíková oceľ za studena sa používa hlavne na matice za studena. Materiály používané na svorníky a skrutky sú hlavne stredne uhlíková oceľ (ML35 a SWRCH35K), ktoré sú po temperovaní triedy 8 a vyššie.
Výroba spojovacích materiálov môže byť oceľ, neželezné kovy, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny titánu alebo iné strojárske materiály, spôsob spracovania môže byť spracovanie za tepla, spracovanie rezaním, ale viac ako 90 % výrobkov sa vyrába hlavičkou za studena a lisovaním za studena Vďaka vysokej kvalite, dobrej kvalite a vysokej efektívnosti výroby si čínsky priemysel spojovacích materiálov udržiava stabilný dvojciferný rast už tri roky po sebe. Hoci sa aplikačný podiel neželezných kovov a kompozitných materiálov z roka na rok zvyšuje, úlohu ocele používanej vo vysokopevnostných spojovacích materiáloch nemožno nahradiť.
Studená hlavička je tvorená plasticitou kovu pri izbovej teplote. Výkon za studena je jednou z dôležitých vlastností ocele na ruby ​​za studena. Jeho výkonnosť sa odráža najmä v dobrej tvárniteľnosti za studena; musí mať čo najmenší odpor a prípadne vysokú deformovateľnosť pre deformáciu. Oceľ na tvárnenie za studena má dobrý výkon pri tvárnení za studena. V strojárskom priemysle sa namiesto rezania materiálu valcovaného za tepla používa ťahanie za studena. Výhodou tohto procesu je, že pri úspore množstva človekohodín je možné znížiť spotrebu kovu o 10 % až 30 %, čo je v súlade s čistejšou výrobou. 2. Rozsiahla výroba podnikov šetriacich zdroje s vysokou rozmerovou presnosťou, dobrou povrchovou úpravou a vysokou efektívnosťou výroby je pokrokový proces obrábania, ktorý sa má podporovať. Využitie procesu za studena na výrobu spojovacích materiálov má preto nielen vysokú účinnosť a dobrú kvalitu, ale tiež šetrí materiály a náklady.
Oceliarne, ktoré nadviazali kooperatívne vzťahy s priemyslom spojovacích materiálov, najmä Baosteel, Maanshan Iron and Steel, Xinggang, Xianggang a Hangzhou Iron and Steel, vytvorili v mojej krajine priemyselnú skupinu valcovaných drôtov na tvarovanie za studena. Rôzne produkty siahajú od nízkouhlíkových, ultranízkouhlíkových, stredne uhlíkových (kalených), nízkolegovaných legovaných ocelí a povrchovo nauhličovaných kalených ocelí so špecifikáciami od 5,5 do 42 mm, ktoré pokrývajú takmer všetky potreby spojovacích ocelí.

www.jinduhardware.com