Prírubová matica produkt zdravý rozum súhrn parametrov špecifikácie prírubovej matice

Prírubová matica produkt zdravý rozum súhrn špecifikácia prírubovej matice zbierka parametrov V železiarskom a elektromechanickom priemysle zaujímajú matice a iné štandardné diely veľmi dôležité postavenie. Ako druh dôležitého štandardného produktu sa prírubová matica predáva na veľkoobchodnom trhu s hardvérom a hardvérovým príslušenstvom. Pre jeho zdravý rozum sa však stále nájde veľa ľudí, ktorí nerozumejú špecifikáciám a parametrom. Dnes vám prinášame súhrn bežných vedomostí o produktoch s prírubovými maticami, zbierku špecifikácií prírubových matíc atď. Prvá časť: všeobecná znalosť produktov s prírubovými maticami Podľa informácií o mriežke hardvérového stroja v Číne: prírubové matice, známe aj ako s padovými maticami, matice s kvetinovými zubami, šesťhranné prírubové matice, prírubové matice atď. Väčšinou sa používa na potrubiach, ktoré sú spojené alebo ktoré vyžadujú dodatočné kontaktné plochy matíc. GB kód GB6177-2000 Parametre produktu Čínsky názov: Prírubová matica Hanyu Pinyin: fa lan luo mu Materiál: A3 nízkouhlíková oceľ 35K oceľový drôt z rýchloreznej ocele 45# oceľ 40CR 35Crmoa Úroveň tvrdosti: 4 úroveň 5 úroveň 6 úroveň 8 úroveň 10 úroveň 12 úroveň Povrchová úprava: vo všeobecnosti sa delí na zinkové pokovovanie, biele zinkové pokovovanie, čierne zinkové pokovovanie a všeobecne za studena galvanizované zinok! Hlavné špecifikácie: M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 (špecifikácie M20 a vyššie a prírubové matice M14 M18 sa bežne nepoužívajú) Režim funkcie Analýza priemyslu hardvéru a stavebných materiálov, veľkosť prírubových matíc a všeobecné šesťhranné matice a špecifikácie závitu sú v podstate rovnaké, ale Iba v porovnaní so šesťhrannou maticou je to jednodielne tesnenie a matica a má protišmykové zuby na spodnej strane, čo zvyšuje povrchový kontakt medzi maticou a obrobkom a je silnejšie a pevnejšie ako kombinácia bežných matice a podložky. Väčší. Tento typ orechov je všeobecne dostupný na trhu stavebných materiálov na zlepšenie domácnosti.

Hardvérový a elektromechanický priemysel verí, že bežné špecifikácie prírubových matíc sú vo všeobecnosti nižšie ako M20, pretože väčšina prírubových matíc sa používa na potrubiach a prírubách, takže sú obmedzené obrobkom. Špecifikácie prírubových matíc sú porovnané s maticami. trochu menej. Niektoré z prírubových matíc nad M20 sú väčšinou ploché príruby, to znamená, že na povrchu príruby nie sú žiadne stopy zubov. Väčšina týchto orechov sa používa v niektorých špeciálnych zariadeniach a špeciálnych miestach a bežní predajcovia nie sú na sklade. Chyby produktu Hardvérový a elektromechanický priemysel sa domnieva, že v dôsledku malej veľkosti prírubovej matice, nepravidelného tvaru a niektorých potreby prispôsobenia závitov má žiarové zinkovanie niekoľko zjavných chýb. 1. Po pokovovaní je ťažké skrutku zaskrutkovať. Po žiarovom zinkovaní zostáva zvyškový zinok v závite a nedá sa ľahko odstrániť a hrúbka zinkovej vrstvy je nerovnomerná, čo ovplyvňuje lícovanie skrutky. Je to stanovené v GB/T13912-1992 "Technické požiadavky na žiarovo zinkovanú vrstvu oceľových výrobkov pokrytých kovom" a GB/T2314-1997 "Všeobecné technické požiadavky na elektrické armatúry"; vonkajší závit spojovacích prvkov musí byť v súlade s GB196 pred pokovovaním ponorom.

Normy sú špecifikované pre obrábanie alebo opaľovanie, zatiaľ čo vnútorné závity je možné obrábať pred alebo po pokovovaní ponorom. V praktických aplikáciách však zákazníci často vyžadujú galvanizované vrstvy pre vnútorné aj vonkajšie závity. Preto boli prijaté rôzne opatrenia na vyriešenie problému žiarového zinkovania závitových tvaroviek. Ako je vôľa po zaskrutkovaní skrutky; vyhradená veľká vôľa; centrifugácia a iné metódy. Odborníci na hardvérovú analýzu spätný útok ľahko zničí pokovovanie závitovej časti a dokonca odkryje oceľový substrát, čo spôsobí hrdzavenie spojovacieho prvku. Zámerne presahuje rozsah, aby sa zväčšil priemer matice alebo rezervná vôľa, je ľahké znížiť pevnosť spoja, čo nie je povolené pre vysokopevnostné uloženie. 2, prevádzková teplota žiarového zinkovania je vysoká, zníži mechanickú pevnosť vysoko pevných prírubových matíc.

Pevnosť niektorých závitov 8,8 skrutiek po žiarovom zinkovaní je nižšia ako štandardné požiadavky; pevnosť skrutiek nad 9,8 po žiarovom zinkovaní v zásade nemôže spĺňať požiadavky. 3. Pracovné prostredie je zlé a znečistenie je vážne. Proces žiarového zinkovania spojovacieho prvku sa vykonáva pri vysokej teplote. Sušenie rozpúšťadla a ponorenie zinku do bazéna spôsobí silný dráždivý plynný chlorovodík; zinkový bazén bude mať dlhú dobu vysokú teplotu a na povrchu zinkového bazéna sa budú vytvárať zinkové pary. Atmosféra celého pracovného prostredia je zlá. Aj keď existuje veľa chýb v žiarovom zinkovaní spojovacích prvkov, žiarovo zinkovaný povlak má dobrú hrúbku pokovovania, dobrú pevnosť spojenia a dlhodobý antikorózny účinok.

Vždy bol rešpektovaný v sektore energetiky, komunikácií a dopravy. S rozvojom čínskej elektrickej energie a dopravy sa bude podporovať vývoj žiarového zinkovania prírubových matíc; preto je veľmi dôležitý vývoj automatického odstredivého vyvrtávacieho zariadenia, zlepšenie procesu žiarového zinkovania spojovacích prvkov a zlepšenie kvality žiarovo zinkovaných povlakov spojovacích prvkov. Hardvérový trh potrebuje takúto silu. Časť II: Špecifikácie B/T9113 príruba norma GB/T 9113.1-2000 PN1.0MPa (10bar) vyčnievajúca integrálna príruba oceľovej rúry menovitá cez DN veľkosť pripojenia tesniaca plocha hrúbka príruby C mimo hrdla príruby cez otvor pre skrutku Priemer stredového kruhu K skrutka 1 otvor L Skrutka df NR Počet n Veľkosť závitu 10 90 60 14 4 M12 41 2 14 28 3 15 95 65 14 4 M12 46 2 14 32 3 20 105 75 14 25 4 21 4 5 08 4 211 5 4 4 M12 65 2 16 50 4 32 140 100 18 4 M16 76 2 18 60 5 40 150 110 18 4 M16 84 2 18 70 5 50 165 125 18 4 M16 984 5 181 6 118 2 20 104 6 80 200 160 18 8 M16 132 2 20 120 6 100 220 180 18 8 M16 156 2 22 140 8 125 250 210 18 8 M20 184 2 22 170 28 5 152 01 01 2 04 190 10 200 340 295 22 8 M20 266 2 24 246 10 250 395 350 22 12 M20 319 2 26 298 10 300 445 400 22 12 M20 370 2 26 348 10 350 505 462 424 02 26 29 22 02 02 565 515 22 16 M24 480 2 26 456 12 450 615 565 22 20 M24 530 2 28 502 12